2011《机电设备评估基础》讲义：第四章(3)
第三节 钻床、镗床一、钻床
钻床是用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向进给为进给运动，钻床能完成的主要工作如图4-14。
钻床的共同特点是工件固定不动，刀具旋转并进给，进给操作可手动也可机动。
(一)台式钻床
如图4-15，钻孔直径一般13mm以下，最小可加工0.1mm直径的孔，灵巧方便。
(二)立式钻床
如图4-16，主要组成，主轴、变速箱、进给箱、立柱、工作台和底座。适合于加工中小型工件。
(三)摇臂钻床
结构组成如图4-17，与立式钻床比较，适用于大型工件和多孔工件加工。
二、镗床
镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床。镗床的加工范围如图4-18所示。
镗床的分类：深孔镗床、坐标镗床、立式镗床、卧式镗床、金刚镗床等。
(一)卧式镗床
是应用最广泛的一种机床。镗孔精度可达IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6～0.8μm。
卧式镗床如图4-19所示，组成：主轴和平旋盘、工作台、前立柱、机身、后立柱、尾架等。
主参数是主轴直径。
(二)坐标镗床
分类：单柱式、双柱式、卧式坐标镗床。
1、单柱式坐标镗床
主轴带动刀具旋转，主轴套沿轴向进给。
特点：三面敞开。结构简单，操作方便，特别适合于加工板状零件的精密孔。但刚度差，适合于中、小型坐标镗床。
2、双柱式坐标镗床
组成床身、工作台、横梁、主轴箱、左右立柱和顶梁等。
特点框架式结构，刚性好，大型坐标镗床经常采用的结构。
3、卧式坐标镗床
它是指主轴水平放置的坐标镗床。一次装夹中方便的加工箱体零件四周的孔。加工精度高。
坐标镗床的特点：结构刚性好，能实现钻、镗精密孔;主轴转速高，进给量小;设有纵、横向移动的工作台，微调精度可达1μm，适合于加工孔距误差小的孔系。
(三)金刚镗床
金刚镗床因采用金刚石镗刀而得名。加工精度IT6，表面粗糙度Ra可达0.2μm。结构如图4-21。主参数是工作台面宽度。
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