设备故障诊断技术复习指导(3)
二、状态监测与故障诊断的区别与联系状态监测是故障诊断的基础和前提;故障诊断是对监测结果的进一步分析和处理，诊断是目的。
设备的状态监测与故障诊断既有联系又有区别，有时为了方便，统称为设备故障诊断。
三、设备故障诊断技术的分类
可以按不同的方法对故障诊断技术进行分类：
(一)按照诊断的目的、要求和条件分类
1.功能诊断和运行诊断：功能诊断是指对新安装或刚维修设备及部件的运行工况和功能进行检测和判断，并根据检测与判断的结果对其进行调整。而运行诊断是指对正在运行中的设备或系统进行状态监测，以便对异常的发生和发展进行早期诊断。
2.定期诊断和连续监测: 定期诊断是指间隔一定时间对服役中的设备或系统进行一次常规的检查和诊断。而连续监测则是采用仪器仪表和计算机信号处理系统对设备或系统的运行状态进行连续监视和检测。
3.直接诊断和间接诊断：直接诊断是指直接根据关键零部件的状态信息来确定其所处的状态的一种诊断。例如轴承间隙、齿面磨损.直接诊断迅速可靠，但往往受到机械结构和工作条件的限制而无法实现。间接诊断是指通过设备运行中的二次诊断信息来间接判断关键零部件的状态变化。由于多数二次效应参数属于综合信息，在间接诊断中往往会出现伪警或漏检的情况。
4.在线诊断和离线诊断.在线是指对现场正在运行设备的自动实时监测;而离线监测是利用磁带记录仪等将现场的状态信号记录后，带回实验室后再结合诊断对象的历史档案进行进一步的分析诊断或通过网络进行的诊断。
5.常规诊断和特殊诊断。常规诊断是在设备正常服役条件下进行的诊断，大多数诊断属于这一类型诊断。但在个别情况下，需要创造特殊的服役条件来采集信号，例如，动力机组的起动和停机过程要通过转子的扭振和弯曲振动的几个临界转速采集起动和停机过程中的振动信号，停车对诊断其故障是必须的，所要求的振动信号在常规诊断中是采集不到的，因而需要采用特殊诊断。
6.简易诊断和精密诊断：简易诊断一般由现场作业人员进行。凭着听、摸、看、闻来检查。也可通过便携式简单诊断仪器,如测振仪、声级计、工业内窥镜、红外测温仪等对设备进行人工监测，根据设定的标准或凭人的经验确定设备是否处于正常状态。
精密诊断一般要由专业人员来实施。采用先进的传感器采集现场信号，然后采用精密诊断仪器和各种先进分析手段(包括计算机辅助方法、人工智能技术等)进行综合分析，确定故障类型、程度、部位和产生故障的原因，了解故障的发展趋势。
(二)按诊断的物理参数分类
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