相当于传统的RDA,可以满足某一特定群体中绝大多数(97-98%)个体的营养需要,长期摄入RNI水平,可以维持组织中有适当的储备。 8 A0 ]) t6 \: Z! z# x6 R9 f, {
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可耐受最高摄入量(tolerable upper intake level, UL)3 x) D" F4 `/ g; M3 b, S- q
是平均每日可以摄入某营养素的最高限量,该量对一般人群中几乎所有个体都是安全的。当从食物、饮水及补充剂中某营养素摄入总量超过UL值越多,损害人体健康的危险性就越大。% ?7 W4 D, r6 e* ?" T2 m7 g
食品强化技术( f' `- q6 \" N0 o7 \6 o
固-固混合(干性混合)- T# C0 {. j h. c7 y6 ^
固-液混合* N+ Q, w/ w: l1 b. ^3 Z( U* k" X
液-液混合+ ~% r( L: r3 e+ Y) v0 O. f1 I
强化工艺的关键点* N# Q) r% D8 D$ ^
营养素添加技术常依赖于生产工艺系统、包装和食品保藏技术、载体食物的特性、强化剂的特性以及生产者的偏爱。为了提高强化剂的稳定性,对于麦片、玉米片类的食品应在生产后加人强化剂。而在某些情况下,如罐头食品必须在包装工艺前加人强化剂。3 a; i- k& M( F- X
因此,必须对整个产品的生产工艺和消费者的购买力等进行研究,以确定强化剂最经济、最方便的关键加人点。
+ c2 O1 i: {/ ~$ J6 J 加工过程/包装储运
6 y/ G4 [/ s- u# Z 胶囊化
' G, u. ^' I7 M' d$ t 胶囊化是对干性、自由流动的颗粒进行包衣的过程。根据颗粒的大小,该技术被称为微胶囊化(包装50μm及其以下的超细颗粒)或宏胶囊化(包装500μm及其以上的大颗粒),包装的粉粒大小介于其间的(50一500μm)则被简单地称为胶囊化,小于1 μm的是纳米胶囊。胶囊化的基本目的是通过将强化剂在释放前与载体组织和外环境的隔离,以保持产品质量稳定,延长销售时间和提高产品质量。胶囊化技术在近年里发展很快,而且在食品工业中的应用正在快速增加。
8 i1 W" |6 ]1 j 胶囊化可以用来掩盖令人不悦的气味,以及与活性成分隔离来防止微量营养素的降解。 |