第二节 金属切剖机床质量评定及试验
& r6 |. @4 T1 W3 K8 n 一、机床的精度检验& A% _2 x4 q e) i, w
金属切削机床质量的优劣主要表现在其技术性能和精度上。机床精度在一定程度上反映机床综合技术状态,因此,对金属切削机床质量进行评定时,应考查其精度。7 k9 [$ h, t$ w: Q! W& a
机床精度检验分为几何精度的检验和工作精度的检验。
5 m2 W# F2 o; H) j! G. ^ 1、机床的几何精度/ {6 r( ^1 \) s2 p0 O0 I
几何精度是指机床在不运转时,部件之间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工零件的几何精度有直接影响。对于通用机床,国家已制定了检验标准,规定了检验项目、方法和判断标准。( Q6 K1 }2 a9 r" [; n
2、机床的工作精度
& \! w6 Q7 {! }! P8 U 工作精度是机床在运转条件下,对工件进行加工时所反映出来的机床精度。通过机床加工后工件的实际几何参数与理想几何参数符合程度好,则机床工作精度高;符合程度差,则机床工作精度低。
* v0 @1 `9 }5 D) z 影响机床工作精度的主要因素是机床的变形和振动。8 [: L( { S. B
目前,对机床工作精度的评价主要是通过切削典型零件所达到的精度,间接地对机床工作精度做出综合评价。
7 Z8 j7 Z1 B& R# } 二、金属切削机床的质量评定4 X" _; |/ u/ L! ]* u, I
在金属切削机床的质量评定中,机床精度的检查最为重要。除此之外,尚须检查传动系统、操作系统、润滑系统、电气系统、运动系统等。& [! {2 i; f, {2 B: Y
对金属切削机床质量评定的方法有仪器测定法和观察判断法两种。. G% m! W2 b3 U
三、金属切削机床试验4 ?, k8 j n6 H* |3 W9 z5 J8 _
金属切削机床试验是为检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行试验。主要进行空转试验和负荷试验。
4 D A' i4 c: [! ~6 Y' I2 } 1、机床空运转试验) a1 I- S2 `: B0 b
机床的空转试验是在无载荷状态下运转机床,检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗,操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性。主要指标要求见表10-2、10-3、10-4。! E; Q( u8 s1 M
2、机床的负荷试验是用以试验机床最大承载能力。负荷试验一般用实际切削方法,按试验规程进行。在负荷试验时,机床所有机构均正常工作,不应有明显的振动、冲击、噪声和不平衡现象。' `+ s5 I0 x" r% K
四、数控机床的质量检验
) F, H# T- L0 P6 t- B, Y! A, u 数控机床的质量检验较普通机床的质量检验复杂,对于一般性数控机床的质量检验主要进行以下工作:$ u1 I1 r9 }0 _' d- o
(1)数控机床几何精度检查。
@6 P2 Q( B/ j; W, f1 ]0 a" V (2)数控机床定位精度检查。2 D: c3 w: Y, V- b, L2 ~4 }7 ^
(3)数控机床切削精度检查。8 ?/ R! S2 ]# _5 M( \& z7 G a
(4)数控机床性能和数控功能检查。) M" y p0 D" d& Y. f
(5)数控柜及机床外观检查。 |