第二节 金属切剖机床质量评定及试验8 l* d9 e# H8 C/ m0 t, |3 O4 v$ t, L
一、机床的精度检验
, F: t& U2 k9 M: l( o8 B 金属切削机床质量的优劣主要表现在其技术性能和精度上。机床精度在一定程度上反映机床综合技术状态,因此,对金属切削机床质量进行评定时,应考查其精度。 t2 p6 Y8 Z- B7 |' r3 T8 ?/ n
机床精度检验分为几何精度的检验和工作精度的检验。
& c6 ?) v& P+ {; E2 M; v2 P9 W: R7 a 1、机床的几何精度8 R5 @- p& x( X) V3 M/ {& \
几何精度是指机床在不运转时,部件之间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工零件的几何精度有直接影响。对于通用机床,国家已制定了检验标准,规定了检验项目、方法和判断标准。
1 u7 W3 t2 O/ t$ j9 [6 S* b. s! H, A 2、机床的工作精度. ^* O$ W+ E% R0 D5 \" C$ ^
工作精度是机床在运转条件下,对工件进行加工时所反映出来的机床精度。通过机床加工后工件的实际几何参数与理想几何参数符合程度好,则机床工作精度高;符合程度差,则机床工作精度低。
5 Z) w7 Q5 A7 }. T* E9 Z5 i- } 影响机床工作精度的主要因素是机床的变形和振动。1 G; N- J5 ~' B6 o7 S
目前,对机床工作精度的评价主要是通过切削典型零件所达到的精度,间接地对机床工作精度做出综合评价。
% L- p% K; k3 Z# w( h4 h 二、金属切削机床的质量评定' {3 j V0 `. E' i$ e C
在金属切削机床的质量评定中,机床精度的检查最为重要。除此之外,尚须检查传动系统、操作系统、润滑系统、电气系统、运动系统等。
& G% ?5 Q8 G( f8 e 对金属切削机床质量评定的方法有仪器测定法和观察判断法两种。2 T# [, f0 Y: i% |- e
三、金属切削机床试验2 {: D" A" R" n4 `
金属切削机床试验是为检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行试验。主要进行空转试验和负荷试验。2 i; `4 D# f& W: a4 L. P8 ~
1、机床空运转试验9 @- X R6 T3 ]2 ~9 b5 | ~4 E
机床的空转试验是在无载荷状态下运转机床,检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗,操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性。主要指标要求见表10-2、10-3、10-4。
( J1 n& O& r0 P4 r: }; G 2、机床的负荷试验是用以试验机床最大承载能力。负荷试验一般用实际切削方法,按试验规程进行。在负荷试验时,机床所有机构均正常工作,不应有明显的振动、冲击、噪声和不平衡现象。* D* I2 A4 a6 W, n5 `/ p7 I
四、数控机床的质量检验2 F+ }" V. M7 d4 L4 p" w- Q
数控机床的质量检验较普通机床的质量检验复杂,对于一般性数控机床的质量检验主要进行以下工作:
( F. y* t# y% A! s# i5 `$ d5 v (1)数控机床几何精度检查。6 R9 J" s: N" D% d+ ~0 W9 x+ @9 o: d
(2)数控机床定位精度检查。
2 w( O! H# b1 q! T (3)数控机床切削精度检查。! P" g; k9 L& { b
(4)数控机床性能和数控功能检查。# {4 u& D0 r( P
(5)数控柜及机床外观检查。 |