机电设备评估基础：设备的质量检验及试验(2)

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　第二节 金属切剖机床质量评定及试验
　　一、机床的精度检验
　　金属切削机床质量的优劣主要表现在其技术性能和精度上。机床精度在一定程度上反映机床综合技术状态，因此，对金属切削机床质量进行评定时，应考查其精度。
　　机床精度检验分为几何精度的检验和工作精度的检验。
9 X- G6 f7 d# Z4 `3 ?* K; f　　1、机床的几何精度
　　几何精度是指机床在不运转时，部件之间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工零件的几何精度有直接影响。对于通用机床，国家已制定了检验标准，规定了检验项目、方法和判断标准。
　　2、机床的工作精度
　　工作精度是机床在运转条件下，对工件进行加工时所反映出来的机床精度。通过机床加工后工件的实际几何参数与理想几何参数符合程度好，则机床工作精度高;符合程度差，则机床工作精度低。
4 C6 Y& a  |& m' {! y　　影响机床工作精度的主要因素是机床的变形和振动。
　　目前，对机床工作精度的评价主要是通过切削典型零件所达到的精度，间接地对机床工作精度做出综合评价。
　　二、金属切削机床的质量评定
　　在金属切削机床的质量评定中，机床精度的检查最为重要。除此之外，尚须检查传动系统、操作系统、润滑系统、电气系统、运动系统等。
　　对金属切削机床质量评定的方法有仪器测定法和观察判断法两种。
, Z" K3 T$ w* ~4 y" g7 i　　三、金属切削机床试验
　　金属切削机床试验是为检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行试验。主要进行空转试验和负荷试验。
* M+ w! d; K1 j0 @　　1、机床空运转试验
　　机床的空转试验是在无载荷状态下运转机床，检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗，操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性。主要指标要求见表10-2、10-3、10-4。
　　2、机床的负荷试验是用以试验机床最大承载能力。负荷试验一般用实际切削方法，按试验规程进行。在负荷试验时，机床所有机构均正常工作，不应有明显的振动、冲击、噪声和不平衡现象。
, J" p! Z& y$ k) `　　四、数控机床的质量检验
　　数控机床的质量检验较普通机床的质量检验复杂，对于一般性数控机床的质量检验主要进行以下工作：
　　(1)数控机床几何精度检查。
& a' D- t7 Y7 Z2 A8 y' }　　(2)数控机床定位精度检查。
! }7 q5 L& B  J7 ~' J　　(3)数控机床切削精度检查。
+ @* c# Y& T2 F, m& y9 C" y　　(4)数控机床性能和数控功能检查。
% v- E' k, S! A5 P: c　　(5)数控柜及机床外观检查。