二级建造师考试机电安装管理与实务知识讲解（16）

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(7)压缩空气管道系统的调试
●  压力试验：强度试验介质可采用水，气密性试验介质用压缩空气或无油压缩空气。
●  空气负荷试运转前应先装上空气滤清器，并逐级装上吸排气阀。
(8)空气压缩机的负荷试运转
●  升压运转的程序、压力和运转时间应符合设备技术文件的要求。
●  运转中注意检查仪表，使温度、压力等各项参数处于正常状态。
●  试运转合格后，应拆卸规定的部件进行检查。
●当系统对含尘粒径、油分、水分、气味有要求时，需充人惰性气体带压封闭以保护系统不被污染。
1M412060  掌握通风、空调、洁净工程的施工技术
1M412061  风管系统的施工程序及施工技术要点
通风与空调系统的组成部分通常有：风机和风管系统、空气处理设备、水泵和水系统、冷源和热源、控制和调节装置、消声、减震、排烟和防火等设备组成。
(1)通风与空调系统的类别
通风与空调系统的类别划分多种多样。主要分类有
● 通风系统按作用范围分为：全面通风、局部通风、混合通风；按通风系统特征分为进气和排气系统；按空气流动的动力分为自然通风和机械通风。
●  空调系统按空气处理的要求分为：一般空调系统、净化空调系统、除湿空调系统。
●  按新风使用方式分为直流式空调系统、部分回风式、全部回风式。
●  按负担热、湿负荷的介质分为全空气式、空气—水、全水式、制冷剂式空调系统。
(2)通风与空调工程的施工程序
●  通风空调工程的施工程序如图1．M412061所示。
●  在机电安装过程中，通风空调工程与土建的配合和其他专业工程如管道、电气和室内装饰装修工程等的配合是有密切关系的。一般原则上讲，风管工程优先于其他专业工程，但有时由于客观原因也会产生风管避让的现象。
(3)风管系统的制作技术要点
通风与空调工程的风管系统主要由输送空气的管道、阀部件、支吊架及连接件等组成。
  风管系统的施工主要是风管制作、风管部件制作、风管系统安装及风管系统的严密性试验等4个环节。风管系统按其系统的工作压力(P)划分为以下三个类别：系统工作压力P≤500Pa为低压系统；500PaP≤1500Pa为中压系统；P1500Pa为高压系统。
  ●金属风管及部件的板材厚度及材质应符合施工验收规范规定。
  ●非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料。非金属风管防火性能应符合GB《建筑用通风及排烟防火管道通用技术条件》的规定。PVC材质的法兰连接件应为B1级难燃材料。玻璃纤维复合板风管的内、外表面层应与玻璃纤维保温层粘结牢固，内表面应具有防纤维脱落和自由散发能力，涂层材料及粘合剂应对人体无害，且符合环保要求。
  ●  镀锌钢板及含有保护层的钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字形拼接  缝。不锈钢板厚度小于或等于lmm时，板材拼接可采用咬接；板厚大于lmm时宜采用氩弧焊或电弧焊，不得采用气焊。铝板风管板材厚度小于或等于1．5mm时，板材拼接可采用咬接，但不应采用按扣式咬口；板厚大于1．5mm时，宜采用氩弧焊或气焊。彩色涂层钢板的涂塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏部分应及时修补。
  ●  矩形风管角钢法兰四角处应设螺栓孔，同一批量加工的相同规格法兰，其螺栓孔排列应具有互换性。
  ●  风管根据其断面尺寸、长度、板材厚度以及管内工作压力等级，应采取相应的加固  措施。中压和高压系统风管，其管段长度大于1250mm时，应采用加固框补强。高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
  (4)风管系统的安装技术要点
  ●  支吊架制作与安装要点：
风管支、吊架的形式和规格宜按标准图集与规范选用。
用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。
  风口、阀门、检查门及自控机构处不宜设置支、吊架；风阀等部件及设备与非金属风管连接时，应单独设置支吊架。
  不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处，应采取防腐绝缘或隔绝措施。