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[技术与计量(土建)] 2012年造价工程师考试(土建)技术与计量分析一

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发表于 2013-1-29 18:40:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、轻骨料混凝土的物理力学性质。轻骨料混凝土的性质在很大程度上受轻骨料性能的制约。
1)强度等级。强度等级划分的方法同普通混凝土,按立方体抗压标准强度分为11个强度等级:CL5、CL7.5、CL10、CL15、CL20、CL25、CL30、CL35、CL40、CL45和CL50。
2)表观密度。按干表观密度分为12个密度等级(0.8~2.0t/m3)。在抗压强度相同的条件下,其干表观密度比普通混凝土低25%~50%。
3)耐久性。与同强度等级的普通混凝土相比,耐久性明显改善。www.examw.com
4)弹性模量比普通混凝土低20%~50%,保温隔热性能较好,导热系数相当于烧结砖。
2006考题:与相同强度等级的普通混凝土比,轻骨料混凝土的特点是(A)。
A.抗冻等级高
B.弹性模量高
C.表面光滑
D.抗冲击性能好
2.防水混凝土
防水混凝土又叫抗渗混凝土,一般通过对混凝土组成材料的质量改善,合理选择配合比和集料级配,以及掺加适量外加剂,达到混凝土内部密实或是堵塞混凝土内部毛细管通路,使混凝土具有较高的抗渗性能。它可提高混凝土结构自身的防水能力,节省外用防水材料,简化防水构造,对地下结构、高层建筑的基础以及贮水结构具有重要意义。结构混凝土抗渗等级是根据其工程埋置深度来确定的。
实现混凝土自防水的技术途径有以下几个方面:
(1)提高混凝土的密实度。来自www.Examw.com
1)调整混凝土的配合比提高密实度。一般应在保证混凝土拌和物和易性的前提下,减小水灰比,降低孔隙率,减少渗水通道。适当提高水泥用量、砂率和灰砂比,在粗骨料周围形成质量良好的、足够厚度的砂浆包裹层,阻隔沿粗骨料表面的渗水孔隙。改善骨料颗粒级配,降低混凝土孔隙率。
防水混凝土的水泥用量不得少于320kg/m3,掺有活性掺和料时,水泥用量不得少于280kg/m3;砂率宜为35%~40%,泵送时可增至45%;水灰比不得大于0.55;灰砂比宜为1:1.5~1:2.5。
2)掺入化学外加剂提高密实度。在混凝土中掺人适量减水剂、三乙醇胺早强剂或氯化铁防水剂均可提高密实度,增加抗渗性。减水剂既可减少混凝土用水量,又可使水充分分散,水化加速,水化产物增加;三乙醇胺是水泥水化反应的催化剂,可增加水泥水化产物;氯化铁防水剂可与水泥水化产物中的Ca(OH)2生成不溶于水的胶体,填塞孔隙,从而配制出高密度、高抗渗的防水混凝土。氯化铁防水剂的掺量为水泥重量的3%,用水稀释后使用。
3)使用膨胀水泥(或掺用膨胀剂)提高混凝土密实度,提高抗渗性。目前掺用膨胀剂的方法应用颇广,但必须首先依据《混凝土膨胀剂》JC 476严格检验膨胀剂本身的质量,合格后掺用,方可取得应有的防水效果。
(2)改善混凝土内部孔隙结构。在混凝土中掺人适量引气剂或引气减水剂,可以形成大量封闭微小气泡,这些气泡相互独立,既不渗水,又使水路变得曲折、细小、分散,可显着提高混凝土的抗渗性。
防水混凝土施工技术要求较高,施工中应尽量少留或不留施工缝,必须留施工缝时需设止水带;模板不得漏浆;原材料质量应严加控制;加强搅拌、振捣和养护工序等。
2003考题.提高混凝土自身防水能力的主要途径有(ACDE)
A.减小水灰比,降低孔隙率
B.水泥用量不得高于320kg/m3
C.掺加减水剂、增强抗渗性
D.尽量不留施工缝
E.掺引气剂
3.碾压混凝土
碾压混凝土是由级配良好的骨料、较低的水泥用量和用水量;较多的混合材料(往往加适量的缓凝剂、减水剂或引气剂)制成的超干硬性混凝土拌和物,经振动碾压等工艺达到高密度、高强度的混凝土。它是道路工程、机场工程和水利工程中性能好、成本低的新型混凝土材料。
(1)对碾压混凝土组成材料的要求。
1)骨料。由于碾压混凝土用水量低,较大的骨料粒径会引起混凝土离析并影响混凝土外观,最大粒径以20mm为宜,当碾压混凝土分两层摊铺时,其下层集料最大粒径采用40mm。为获得较高的密实度应使用较大的砂率,必要时应多种骨料掺配使用。为承受施工中的压振作用,骨料应具有较高的抗压强度。
2)使用的活性混合材料应合格。混合材料除具有增加胶结和节约水泥作用外,还能改善混凝土的和易性、密实性及耐久性。
3)水泥。当混合材料掺量较高时宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,以便混凝土尽早获得强度;当不用混合材料或用量很少时,宜选用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥,使混凝土取得良好的耐久性。
4)外加剂。碾压混凝土施工操作时间长,碾压成形后还可能承受上层或附近振动的扰动,为此常加入缓凝剂;为使混凝土在水泥浆用量较少的情况下取得较好的和易性,可加入适量的减水剂;为改善混凝土的抗渗性和抗冻性可加入适量的引气剂。
(2)碾压混凝土的特点。
1)内部结构密实、强度高。碾压混凝土使用的骨料级配孔隙率低,经振动碾压内部结构骨架十分稳定,因此能够充分发挥骨料的强度,使混凝土表现出较高的抗压强度。
2)干缩性小、耐久性好。振动碾压后,一方面内部结构密实且稳定性好,使其抵抗变形的能力增加;另一方面,由于用水量少,混凝土的干缩减少,水泥石结构中易被腐蚀的氢氧化钙等物质含量也很少,这些都为其改善耐久性打下了良好的基础。
3)节约水泥、水化热低。因为碾压混凝土的孔隙率很低,填充孔隙所需胶结材料比普通混凝土明显减少;振动碾压工艺对水泥有良好的强化分散和塑化作用,对混凝土流动性要求低,多为干硬性混凝土,需要起润滑作用的水泥浆量减少,所以碾压混凝土的水泥用量大为减少。这不仅节约水泥,而且使水化热大为减少,使其特别适用于大体积混凝土工程。
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