a我考网

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 52|回复: 0

[考试试题] 2013年注册安全工程师考试案例分析阶段题三

[复制链接]
发表于 2013-1-30 08:39:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
案例59特大TNT爆炸事故
一、事故经过
某年某月某日19:30,某省某厂TNT生产线硝化车间发生特大爆炸事故,造成了严重的人员伤亡和巨大的财产损失。
TNT是一种烈性炸药,由甲苯经硝硫混酸硝化而成。硝化过程中存在着燃烧、爆炸、腐蚀、中毒4大危险。硝化反应分为3个阶段:一段硝化由甲苯硝化为一硝基甲苯(MNT),用4台硝化机并联完成;二段硝化由一硝基甲苯硝化为二硝基甲苯(DNT),用2台硝化机并联完成;三段硝化由二硝基甲苯硝化为三硝基甲苯(TNT),用ll台硝化机串联起来完成。化学反应式如下:
CH3C6H5+HNO3+(H2SO4)→CH3C6H4(NO2)+H2O
CH3C6H4(NO2)+HNO3+(H2SO4) →CH3C6H3(NO2)2+H2O
CH3C6H3(NO2)2+HNO3+(H2SO4) →CH3C6H2(NO2)3+H2O
三段硝化比二段硝化困难得多,不仅反应时间长,需多台硝化机串联,而且硝硫混酸浓度高,并需控制在较高温度下进行,因而生产危险性大。这次特大爆炸事故就是从三段2号机分离器(代号为Ⅲ-2#)开始的。
发生事故的硝化车间由3个实际相连的厂房组成。中间为9 m×40 m×15 m的钢筋混凝土3层建筑,屋顶为圆拱形;东西两侧分别为8 m×40 m和12 m×40 m的2个偏厦。硝化机多数布置在西偏厦内,理化分析室布置在东偏厦内。整个硝化车间位于高3 m、四周封闭的防爆土堤内,工人只能从涵洞出入。爆炸事故发生后,硝化车问及其内部40多台设备荡然无存,现场留下一个方圆约40 m、深7 m的锅底形大坑,坑底积水深2.7 m.
爆炸不仅使本厂房被摧毁,而且使精制和包装厂房、空压站及分厂办公室遭到严重破坏,相邻分厂也受到严重影响。位于爆炸中心西侧的三分厂、南侧的五分厂、北侧的六分厂和热电厂里,凡距爆炸中心600m范围内的建筑物均遭严重破坏,1200m范围内的建筑物局部被破坏、门窗玻璃全被震碎,3000m范围内的门窗玻璃部分被震碎。在爆炸中心四周的近千棵树木,或被冲击波拦腰截断,或被冲倒,或被削去半边树冠。
爆炸飞散物——残墙断壁和设备碎块,大多被抛落在300 m半径范围内,少数飞散物被抛落更远。例如,一根长800mm、直径80mm的钢轴被落至1685m处;一个数十吨重的钢筋混凝土块(原硝化厂房拱形屋顶的残骸)被抛落在东南方487m处,将埋在地下2m深处的直径400mm铸铁管上水干线砸断,水溢成河;一个数十千克重的水泥墙残块被抛到310m远并砸穿三分厂卫生巾生产厂房的屋顶,将室内2名女工砸成重伤。
据统计,这起事故死亡17人、重伤13人、轻伤94人;报废建筑物约5万㎡,严重破坏的有5.8万㎡,一般破坏的有17.6万㎡;设备损坏951台(套)。直接经济损失2 266.6万元。此外,由于停产和重建,间接损失更加巨大。
根据对生产设备内炸药量的测算,并从建筑物破坏等级与冲击波超压的关系,以及爆炸坑形状和大小进行估算,确定这起事故爆炸的药量约为40 t TNT当量。
二、事故原因分析
1.事故原点
事故发生后,由企业主管部门、政府劳动部门和工会劳动保护部门等组成联合调查组,对事故进行调查。由于这起事故使原来的厂房和设备全被炸毁,现场已变成一个大而深的坑,且有积水。因而,尽管调查组专家反复勘察了事故现场,但找到的物证很少,仪表及记录纸残缺不全,这给确定事故原点和分析事故原因造成很大困难。好在当班的34名工人中,有17名幸存。经反复查询,幸存者提供了发生事故前的生产情况和事故发生时的一些现象。调查组结合当事人口述笔录,查证了许多有关图样和资料,做了一些模拟试验,并从工艺技术、生产管理、设备状况、原材料质量、生产操作等方面,进行了认真的分析和讨论,最终确定并证实了事故原点——最先发生燃烧爆炸的设备是Ⅲ-2#机分离器。主要依据是:
(1)当事人口述:Ⅲ-2#机操作工自述,他于19:00从生产设备内取出硝化物和废酸样品。送到理化分析室;约19:15返回本岗位,发现Ⅲ-2#机分离器冒烟,就按规定打开
分离器雨淋装置和硝化机冷却水旁路阀进行降温,然后去仪表控制室找班长报告情况。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|Woexam.Com ( 湘ICP备18023104号 )

GMT+8, 2024-5-20 01:37 , Processed in 0.498869 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表