监理工程师考试工程建设质量控制复习讲义第八讲（22）

会计考友

控制图的观察与分析
    　绘制控制图的目的是分析判断生产过程是否处于稳定状态。这主要是通过对控制图上点子的分布情况的观察与分析进行。因为控制图上点子作为随机抽样的样本，可以反映出生产过程(总体)的质量分布状态。
    　[U]当控制图同时满足以下两个条件[/U]：[U]一是点子几乎全部落在控制界限之内[/U]；[U]二是控制界限内的点子排列没有缺陷[/U]。我们就可以认为生产过程基本上处于稳定状态。如果点子的分布不满足其中任何一条，都应判断生产过程为异常。
    　(1)点子几乎全部落在控制界线内，是指应符合下述三个要求：
    　1)连续25点以上处于控制界限内。
    　2)连续35点中仅有1点超出控制界限。
    　3)连续100点中不多于2点超出控制界限。
    　(2)点子排列没有缺陷，是指点子的排列是随机的，而没有出现异常现象。这里的异常现象是指点子排列出现了“链”、“多次同侧”、“趋势或倾向”、“周期性变动”、“接近控制界限”等情况。
   　 1)链。是指点子连续出现在中心线一侧的现象。出现五点链，应注意生产过程发展状况。出现六点链，应开始调查原因：出现七点链，应判定工序异常，需采取处理措施，如教材151页图7—12(a)所示。
   　 2)多次同侧。是指点子在中心线一侧多次出现的现象，或称偏离。下列情况说明生产过程已出现异常：在连续11点中有10点在同侧，如教材151页图7—12(b)所示。在连续14点中有12点在同侧。在连续17点中有14点在同侧。在连续20点中有16点在同侧。
   　 3)趋势或倾向。是指点子连续上升或连续下降的现象。连续7点或7点以上上升或下降排列，就应判定生产过程有异常因素影响，要立即采取措施，如教材151页图7—12(c)所示。
   　 4)周期性变动。即点子的排列显示周期性变化的现象。这样即使所有点子都在控制界限内，也应认为生产过程为异常，如教材151页图7—12(d)所示。
    　5)点子排列接近控制界限。是指点子落在了μ±2，以外和μ±3σ以内。如属下列情况的判定为异常：连续3点至少有2点接近控制界限。连续7点至少有3点接近控制界限。连续10点至少有4点接近控制界限。如教材151页图7—12(e)所示。
　  [U] [/U][U]以上是分析用控制图判断生产过程是否正常的准则。[/U]如果生产过程处于稳定状态，则把分析用控制图转为管理用控制图。[U]分析用控制图是静态的[/U]，[U]而管理用控制图是动态的[/U]。随着生产过程的进展，通过抽样取得质量数据把点描在图上，随时观察点子的变化，一是点子落在控制界限外或界限上，即判断生产过程异常，点子即使在控制界限内，也应随时观察其有无缺陷，以对生产过程正常与否做出判断。