一级结构工程师考试基础知识复习（58）

会计考友

下料切割的质量控制
　　1.1切割方法的正确选择
　　厚板切割质量的好坏，直接影响到后道工序——结构组装。切割的质量，尤其超厚板60㎜~120㎜的大坡口切割，对焊接的影响极大。过去传统的切割方法是采用普通火焰切割十机械铣边（刨边）。普通火焰切割，由于乙炔气体焦距火焰温度高达32000C。在切割厚板时，将钢板的上缘容易熔塌，下缘容易挂渣等情况，同时割咀小，切割端面呈锯齿状。为了保证切割端面光洁度、垂直度，需要增加一道机械铣边（刨边）工序。机械铣边（刨边）硬性冲击的切削，对钢板的端面易产生微裂状，这对焊接遗留下隐患。本公司为了保证厚板切割质量，吸收国外的先进工艺采用精密切割方法，选用高纯度98.0%以上的丙稀气体+99.99%的液氧气体，使用大于4#～9#割咀切割火焰的焦距温度在29000C。这种切割工艺使60㎜~120㎜切割后坡口端面光滑、平直、无缺口、无挂渣。对钢板的表面硬度深度影响降至0.2㎜（普通火焰的切割表面硬度深度≥0.5㎜）。为了降低及消除切割对钢板的金相组织的影响，本公司采用板材切割后，由操作工对每块板材的切割端平用电动砂轮打磨机进行打磨，在经过钢板矫正机的滚压校平，完全消除了切割对钢板强度应力的影响。
　　1.2切割的质量控制
　　厚板切割，由于端面厚，坡口尺寸大若精度超差，造成焊缝间隙、坡口角度偏大，加大焊接工作量；坡口角度偏小，造成熔深不够。本公司除了选用精密切割工艺外，特别注重切割操作工的培训和质量意识的教育。要求每个切割工上岗作业前，首先检查割咀与轨道，因为割咀与轨道对切割端面的质量有直接的关系；在作业工程中，每个切割工都配备一把卡度尺，随时进行自检自查，及时调整火焰焦距与轨距，避免造成切割端面的精度质量。