机器设备的质量检验及试验复习(4)

会计考友

　二、金属切削机床质量评定
　　在金属切削机床的质量判定中，机床精度的检查最为重要，除此之外，还须检查传动系统、操作系统、润滑系统、电气系统、运动系统等。
　　对金属切削机床质量评定的方法包括仪器测定法和观察判断法。查、看、听、摸。
1 Y: [( t0 B& _% v. W8 }7 ?& v　　三、金属切削机床试验
/ v, F7 c6 [' p5 s7 f3 W/ H( `6 |6 ?5 L　　金属切削机床在出厂前、大修后或质量检查需要时，为检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行试验。主要是空运转试验和负荷试验。
9 ^/ C  _% y6 ^8 i3 ?　　(一) 空运转试验
$ h6 M( b6 q3 C　　机床的空转试验是在无载荷状态下运转机床，检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗，操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性。
. j* {# b+ e- z' e& L5 n9 ]0 m/ h　　机床的主运动机构需从低速到高速依次运转(每级速度的运转时间不得少于2min)并在最高速度下运转至轴承达到稳定温度(温度上升幅度≤5℃/h时，可认为达到稳定温度)。
　　主轴轴孔的温度和温升均不得超过下表的规定
- n3 \) r0 U4 K& g2 b: p& h　　进给机构的空转试验从低速起，各级速度运转时间不少于2 min。对装有快速移动机构的机床，还应进行快速移动试验。
$ z) Z% \1 l9 W1 z9 I0 L& V! N　　对自动、半自动和数控机床，应进行空运转试验，整个运转过程中不应发生故障。
　　连续运转时间应符合表10-4的规定。试验时自动循环应包括所有功能和工作范围，多次自动循环之间的休止时间不得超过1min。
　　表10-4　自动控制机床的连续空运转时间
: R" K: H7 s# K& q3 k) D　　试验时，机床机构的工作应平稳，没有显著的冲击、异常噪声和振动。精密机床和普通机床的噪声不大于85dB，高精度机床噪声应不大于75dB。
2 H8 M  K2 k( p& }6 s9 u! X　　机床振动的振幅一般不超过下列数值：
　　车床、钻床及刨(插拉)床 10μm
3 C2 J& Y/ X; o+ |) K7 `6 j　　铣床、镗床 7μm
　　磨床、精密机床 3μm
& Q: _% b+ P- ?$ T) o' t　　试验时，各种操作机构、电气液压装置、润滑及冷却系统、安全保护装置均应正常工作并可靠。
: y5 e2 s! M8 T7 I, ]+ K8 A0 g　　(二)机床的负荷试验
　　机床的负荷试验是用以试验机床最大承载能力。
& @8 k+ }2 w0 F) p8 t9 H* U5 `  I　　负荷试验一般用实际切削方法，按试验规程进行。
9 p$ K' l+ R8 \( r% B+ g/ O6 P" x5 J　　1.机床主轴允许的最大转矩试验(或试验工作台、滑枕、刀架等的最大作用力);
  F$ P2 A- \& G+ s6 o- R; l　　2.短时间(一般约5min～10min)超负荷(超过允许最大转矩或最大切削力25%)试验;
　　3.机床工作电动机达到最大功率的试验;
- ~! X' k  s0 Z, T5 T) b　　4.重型机床的最大静载荷试验。
) k, e* w2 i* w$ f1 R1 d: D　　对高精度机床可以不做超负荷试验，应按专门规定的技术要求进行。
7 z$ ]) Q7 p& p  @  |　　负荷试验一般用实际切削方法，按试验规程进行。在负荷试验时，机床所有机构均应正常工作，不应有明显的振动、冲击、噪声和不平衡现象。