机器设备的质量检验及试验复习(4)

会计考友

　二、金属切削机床质量评定
2 t  d* L0 |1 {% \1 e　　在金属切削机床的质量判定中，机床精度的检查最为重要，除此之外，还须检查传动系统、操作系统、润滑系统、电气系统、运动系统等。
9 P% h6 a# x7 P9 O- g: d8 m* V　　对金属切削机床质量评定的方法包括仪器测定法和观察判断法。查、看、听、摸。
2 c) T. a$ {/ V2 T$ L; l　　三、金属切削机床试验
　　金属切削机床在出厂前、大修后或质量检查需要时，为检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行试验。主要是空运转试验和负荷试验。
　　(一) 空运转试验
! _' i' ^3 S* X0 |" n- k0 A　　机床的空转试验是在无载荷状态下运转机床，检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗，操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性。
# f" Z6 e7 b+ R* z( E9 X: j　　机床的主运动机构需从低速到高速依次运转(每级速度的运转时间不得少于2min)并在最高速度下运转至轴承达到稳定温度(温度上升幅度≤5℃/h时，可认为达到稳定温度)。
　　主轴轴孔的温度和温升均不得超过下表的规定
3 V% U) k$ g) j' s　　进给机构的空转试验从低速起，各级速度运转时间不少于2 min。对装有快速移动机构的机床，还应进行快速移动试验。
　　对自动、半自动和数控机床，应进行空运转试验，整个运转过程中不应发生故障。
/ i# x9 ]& W3 M# Z" u6 A) a# T3 m- X! @　　连续运转时间应符合表10-4的规定。试验时自动循环应包括所有功能和工作范围，多次自动循环之间的休止时间不得超过1min。
　　表10-4　自动控制机床的连续空运转时间
0 z; b; J) W! u　　试验时，机床机构的工作应平稳，没有显著的冲击、异常噪声和振动。精密机床和普通机床的噪声不大于85dB，高精度机床噪声应不大于75dB。
$ O. z1 c  B; u9 d, _　　机床振动的振幅一般不超过下列数值：
8 g" i: G" I4 u　　车床、钻床及刨(插拉)床 10μm
　　铣床、镗床 7μm
( }- j) I7 X- [4 w, ?) k　　磨床、精密机床 3μm
" Q0 l' R( l0 Z' n8 ]6 x　　试验时，各种操作机构、电气液压装置、润滑及冷却系统、安全保护装置均应正常工作并可靠。
　　(二)机床的负荷试验
5 t: x9 w0 W# D. P/ T7 a9 @! O9 N　　机床的负荷试验是用以试验机床最大承载能力。
9 F2 y0 x7 ^+ r+ r$ f　　负荷试验一般用实际切削方法，按试验规程进行。
! |5 l  ~7 t( g- m　　1.机床主轴允许的最大转矩试验(或试验工作台、滑枕、刀架等的最大作用力);
* W3 a$ {! y/ Q　　2.短时间(一般约5min～10min)超负荷(超过允许最大转矩或最大切削力25%)试验;
　　3.机床工作电动机达到最大功率的试验;
　　4.重型机床的最大静载荷试验。
1 k1 T0 Z5 I! a1 L　　对高精度机床可以不做超负荷试验，应按专门规定的技术要求进行。
; f* l* `  l0 Y: G5 _7 `6 G/ \　　负荷试验一般用实际切削方法，按试验规程进行。在负荷试验时，机床所有机构均应正常工作，不应有明显的振动、冲击、噪声和不平衡现象。