50、当你认为一个过程推动控制时，你应该首先： ( g8 q t/ ]* ` M6 ?* ?# B' \
A、调整过程 # s4 O4 \. l- M. k* F5 e( k
B、修正产品，找出消除起因的方法， # r5 a4 x+ r8 t' d! D
C、找出特殊起因
5 Q/ V* J; b7 o1 S, b6 v' J7 j: DD、找出特殊起因，如果产品超出规范限制，则修正产品
& ~4 M& F2 t0 |, K m$ g. .D) z! D" e, M" U9 s$ N
51.高质量似乎是你的公司的信条。首先公司获得了 ISO9000质量体系认证。现在公司的首席执行官想赢得 MALCOLM BALDRIGE奖。每个项目都有一个与组织的目标和任务一致的质量说明。对于每个项目都需要进行内部和外部的质量保证，以：
! C$ N. b* G: K; [A、保证项目满足有关的质量标准 G9 ~% E' C1 [4 v& r* Y, `
B、监控特定的项目成果，以确定他们是否符合相关质量标准 % Q' K$ ~1 ?9 Q, l& @
C、找到消除造成不良后果的因素的方法
6 a# V+ |; p. X( H" H1 iD、通过质量检查以排除项目流程的错误
0 ]) E1 s) p, C0 ^3 B. .A
0 L# g ^# Q8 h5 s6 w52.在 CROSBY，JURAN，DEMING以及他人之前对于质量业绩标准的传统看法认为错误是
( c7 c/ \" C3 {$ E3 C+ j ~$ BA、有益的，因为我们可以从我们的错误中吸取到教训 # m3 k9 }9 q% m3 X$ d( T$ C) S
B、不可避免的 ; c% y! _6 T+ d4 P) i
C、如果在项目过程中有足够的检查就不易发生错误 : B9 }0 f% F/ ]8 g* N: x+ P' D* y1 G
D、比为阻止错误发生所需要的最复杂的设计工作的成本更大
: A% m: @8 \" f# B9 z$ E. .B
9 z1 k- e' e5 d ~" u; u53.你们的项目团队正在从事设计和制造一种永远不会被卡住的“轻巧型拉练”。你建立了一贯质量管理系统并在整个项目过程中同时实施质量保证和质量控制。你发现某些工作有必要进行返工。然而，在你们公司中从来没有人在工作上“返工”。你应该如何解释“返工” ? " Q( [( U. G$ @- f
A、在一定情况下是可以接受的
9 i+ B) D, {0 fB、是基于质量控制衡量做出的一种调整措施 * Z$ Z. R) E0 O: ^
C、修改一些不符合要求的产品以使它们达到预定的要求
8 B2 j/ c, v8 s8 L% ?1 S6 bD、如果能够及早地发现这些错误就不用重来一遍了/ N9 J. n3 M# t
. .C$ q: U" L/ ^% [3 g1 b: S9 y% l- Z: r/ ?
54.质量功能展开过程是用来 , g" R" u4 P' S' N
A、提供更明确的产品定义和产品发展 5 b1 W6 Q ]; q& j8 o; ?
B、协助产品在市场上获得成功
5 }9 G& L8 n; T, y8 b( d: AC、协助明确那些其他团队正在进行的、我们应该效仿的进程 ' ^& q# T( T$ H2 u* C
D、支持产品计划编制和零库存方案 . L( @7 l4 d9 A0 a
. .A
. s3 ^9 w2 v) S- o55.KAORU ISHIKAWA带领日本科学家和工程师协会正试图推广质量控制方法。他集中精力于七种工具，将这些技术简单化以使工人能够理解并且使用他们。下面哪一个不是这七种工具之一 ?
* m$ Z" N6 K1 p x* I3 Y3 iA、帕雷托图 3 v" H! I; @: I2 z) t1 A- q
B、原因 ‐效果图
: f- E* g' y; A* T; WC、控制表 : x: j5 S- y% ]6 A* u# x) S$ u1 C
D、计划评审技术表
1 s( D0 H. b4 e7 [; U
' X& f0 ?/ M2 R8 @# ]. .D |
发表于 2012-8-2 08:44:25
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