第一节 概述
! m4 I0 n5 K) ?, T# h% T- H 设备的寿命是指设备从开始使用到被淘汰的整个时间过程。
n* m9 m0 v+ P" X: _% `$ r% \1 \* @ 设备的寿命可分为自然寿命、技术寿命和经济寿命。. g/ T$ |- s3 Z- |5 |
一、自然寿命) l' o) L: u3 |+ A( z
自然寿命也称物理寿命是设备在规定的使用条件下,从投入使用开始到因物质损耗而报废所经历的时间。自然寿命受有形磨损影响。
7 R0 z6 z. k9 B, w- Y 二、技术寿命是设备从投入使用到因技术落后而被淘汰所经历的时间。第Ⅱ种无形磨损可以缩短技术寿命,设备通过现代化改造可以延长其技术寿命。
2 y: F+ d0 ]" \; ? 三、经济寿命是指设备从投入使用到因继续使用不经济而退出使用所经历的时间。经济寿命受有形磨损和无形磨损的共同影响。
{% M. Z) { i7 f 第二节 磨损寿命0 Z, k# ]$ p3 O9 E4 f1 Q( m
一、磨损的基本概念3 @) ]6 ~9 n% f6 j' I5 N2 }
磨损是指固体相对运动时,在摩擦的作用下,摩擦面上物质不断耗损的现象。其主要表现形式为物体尺寸或几何形状的改变、表面质量的变化。它使机器零件丧失精度,并影响其使用寿命和可靠性。2 T+ x- H( t) t8 |$ r! b {
二、典型磨损的过程
2 c! |) L/ c( \; O( E4 ^ (一)典型的磨损过程* [0 a. s$ i) e, B: l4 p
正常的磨损过程分为三个阶段:初期磨损阶段(第I阶段)、正常磨损阶段(第Ⅱ阶段)和急剧磨损阶段(第Ⅲ阶段)。如图8-1所示。
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* s" d! g* E Q4 q5 u 在初期磨损阶段,设备各零部件表面的宏观几何形状和微观几何形状都发生明显变化;处于正常磨损阶段的零部件,表面磨损速度较缓慢,磨损情况较稳定,磨损量基本随时间均匀增加;急剧磨损阶段往往是由于零部件已达到它的使用寿命(自然寿命)而仍继续使用,破坏了正常磨损关系,使磨损加剧,磨损量急剧上升,造成机器设备的精度、技术性能和生产效率明显下降。
+ G2 V" G, M; [; d/ O+ w; p 各阶段的磨损量可分别用相应的磨损方程进行计算。在实际的工程计算中,经常采用简化的磨损方程。( \0 D, ?+ v! l
设备的正常磨损寿命T应该为第I阶段和第Ⅱ阶段之和。' L, u2 Y! p: @7 f0 ?0 L9 s
对以磨损为主的机器或零部件,可以根据磨损曲线计算其剩余磨损寿命或磨损率。 |