第二节 金属切剖机床质量评定及试验2 b. l# O- U! q* I
一、机床的精度检验9 K3 X. F1 y; R% l5 r
金属切削机床质量的优劣主要表现在其技术性能和精度上。机床精度在一定程度上反映机床综合技术状态，因此，对金属切削机床质量进行评定时，应考查其精度。
0 [$ o( T! F3 l- S 机床精度检验分为几何精度的检验和工作精度的检验。9 T; e" j# E" G' I1 [5 \: \ w
1、机床的几何精度
/ }4 _. Z$ l# N3 w 几何精度是指机床在不运转时，部件之间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工零件的几何精度有直接影响。对于通用机床，国家已制定了检验标准，规定了检验项目、方法和判断标准。$ s; q1 C- I# m9 V+ c9 b$ D1 v
2、机床的工作精度
7 d/ r* d* B9 V0 z+ K! d 工作精度是机床在运转条件下，对工件进行加工时所反映出来的机床精度。通过机床加工后工件的实际几何参数与理想几何参数符合程度好，则机床工作精度高;符合程度差，则机床工作精度低。
/ {9 D. Y% @1 H! `7 O 影响机床工作精度的主要因素是机床的变形和振动。/ ^2 S$ e9 k/ z3 s
目前，对机床工作精度的评价主要是通过切削典型零件所达到的精度，间接地对机床工作精度做出综合评价。7 {' m2 h& m7 i9 M$ C6 \$ e- r! ^8 _
二、金属切削机床的质量评定, f3 B9 z; g7 t b* X* V- o
在金属切削机床的质量评定中，机床精度的检查最为重要。除此之外，尚须检查传动系统、操作系统、润滑系统、电气系统、运动系统等。" ?6 c( n5 v3 N. N+ N1 G
对金属切削机床质量评定的方法有仪器测定法和观察判断法两种。
$ v: [8 j& _7 h* `$ n9 L1 r2 A* L 三、金属切削机床试验
% C4 d1 K- f8 ? 金属切削机床试验是为检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行试验。主要进行空转试验和负荷试验。3 U! F! k; e/ m
1、机床空运转试验
/ O8 X4 K0 w3 i3 t; g 机床的空转试验是在无载荷状态下运转机床，检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗，操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性。主要指标要求见表10-2、10-3、10-4。
/ t! [* _1 v4 }/ L 2、机床的负荷试验是用以试验机床最大承载能力。负荷试验一般用实际切削方法，按试验规程进行。在负荷试验时，机床所有机构均正常工作，不应有明显的振动、冲击、噪声和不平衡现象。4 G' r! b* G6 U2 d$ K; j
四、数控机床的质量检验
! Q) D4 n0 l0 I- ^' ?* k 数控机床的质量检验较普通机床的质量检验复杂，对于一般性数控机床的质量检验主要进行以下工作：
# f, e5 m* P# w4 W- n (1)数控机床几何精度检查。
& g, w, h) U; O* i8 e (2)数控机床定位精度检查。8 C. ^9 B7 F3 B6 m& }2 h
(3)数控机床切削精度检查。
; N0 w9 h$ }, Y' w- z1 m (4)数控机床性能和数控功能检查。
8 D; S; h6 q* p6 d: B1 d& Q (5)数控柜及机床外观检查。 |
发表于 2012-2-22 22:38:31
