第二节 金属切剖机床质量评定及试验
4 }4 i5 U- Z7 [ W 一、机床的精度检验) [+ L0 A2 |& c9 y! {) q. p/ s
金属切削机床质量的优劣主要表现在其技术性能和精度上。机床精度在一定程度上反映机床综合技术状态,因此,对金属切削机床质量进行评定时,应考查其精度。
3 B0 n# s. s4 g! i 机床精度检验分为几何精度的检验和工作精度的检验。 i7 o$ f2 F5 ]
1、机床的几何精度3 F; J, X4 |1 D7 T" Q4 j9 ^
几何精度是指机床在不运转时,部件之间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工零件的几何精度有直接影响。对于通用机床,国家已制定了检验标准,规定了检验项目、方法和判断标准。
( E( W2 e+ \ M$ K 2、机床的工作精度+ h: {1 Z0 H# n
工作精度是机床在运转条件下,对工件进行加工时所反映出来的机床精度。通过机床加工后工件的实际几何参数与理想几何参数符合程度好,则机床工作精度高;符合程度差,则机床工作精度低。) D7 Z( O% P7 s' ^5 o- |
影响机床工作精度的主要因素是机床的变形和振动。4 W! Y9 g6 d. Y+ m7 e, i( `& G$ x/ ^
目前,对机床工作精度的评价主要是通过切削典型零件所达到的精度,间接地对机床工作精度做出综合评价。3 V+ z: \) w* f$ K
二、金属切削机床的质量评定
/ O* a2 [9 A5 e. @) \0 J5 H 在金属切削机床的质量评定中,机床精度的检查最为重要。除此之外,尚须检查传动系统、操作系统、润滑系统、电气系统、运动系统等。
, c* {- h$ e; {: Y 对金属切削机床质量评定的方法有仪器测定法和观察判断法两种。7 R7 T/ ?1 ]4 S0 F" N; z
三、金属切削机床试验
' U: k; n5 L* G: Y. F1 e9 X! l! B5 a 金属切削机床试验是为检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行试验。主要进行空转试验和负荷试验。
4 s& D6 f( p5 M+ R `5 v+ } 1、机床空运转试验
4 ^# @2 L+ c1 Y. O- T 机床的空转试验是在无载荷状态下运转机床,检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗,操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性。主要指标要求见表10-2、10-3、10-4。
. h" k' V0 _% w+ Q0 |0 \% U 2、机床的负荷试验是用以试验机床最大承载能力。负荷试验一般用实际切削方法,按试验规程进行。在负荷试验时,机床所有机构均正常工作,不应有明显的振动、冲击、噪声和不平衡现象。* `9 Z- Q5 \" T8 q( U3 P
四、数控机床的质量检验; n4 y$ N9 ]7 p O7 U& K
数控机床的质量检验较普通机床的质量检验复杂,对于一般性数控机床的质量检验主要进行以下工作:
+ d( N* X) s i( ?0 i (1)数控机床几何精度检查。, F( L3 B9 ?1 S: T; z7 t2 E
(2)数控机床定位精度检查。* f& h+ w6 G" Z. Y$ E+ P7 X& `
(3)数控机床切削精度检查。$ v' a8 f+ ~ u# W1 s5 m5 N/ h% }
(4)数控机床性能和数控功能检查。+ W; K. p: b! ^0 S% w2 T: T$ q P
(5)数控柜及机床外观检查。 |